數(shù)控車床解決方案

一、機(jī)床行業(yè)：

機(jī)床是制造機(jī)器的設(shè)備，在日常交流中常簡(jiǎn)稱為機(jī)床。依據(jù)加工工藝與用途，機(jī)床主要分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等類別。在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域，加工機(jī)械零件的方法豐富多樣，涵蓋鑄造、鍛造、沖壓、焊接、擠壓等。對(duì)于精度要求較高、表面粗糙度要求細(xì)致的零件，大多需要借助機(jī)床，通過切削加工的方式完成最終加工工序。作為工業(yè)生產(chǎn)的基石，機(jī)床在推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程中發(fā)揮著不可替代的重要作用，其技術(shù)水平更是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)綜合實(shí)力的關(guān)鍵指標(biāo) 。 

二、數(shù)控車床：

數(shù)控車床是當(dāng)前應(yīng)用極為廣泛的數(shù)控機(jī)床類型之一。它主要用于軸類或盤類零件的加工，能夠精準(zhǔn)完成內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面，以及圓柱、圓錐螺紋等切削作業(yè)；同時(shí)，還可以進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等多種加工操作。

數(shù)控車床屬于典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它高度集成了機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息技術(shù)。通過計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC），數(shù)控車床能夠?qū)?shù)字化指令轉(zhuǎn)化為精確的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，不僅極大地提升了加工精度和生產(chǎn)效率，還能確保復(fù)雜零件的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，在汽車制造、航空航天、精密儀器等眾多領(lǐng)域中占據(jù)著舉足輕重的地位。

三、數(shù)控車床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)具備：

①寬調(diào)速范圍（600Hz或2000Hz），

②轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（負(fù)載不均勻時(shí)要求波動(dòng)小），

③加減速時(shí)間短（0-3s），

④低頻大力矩，保證低轉(zhuǎn)速切削力度，

⑤獨(dú)特的限流算法，快速加減速不過流，縮短加工時(shí)間，

⑥轉(zhuǎn)速精度高，噪音低噪，

⑦振動(dòng)小，

⑧先進(jìn)的過調(diào)制算法，保證高轉(zhuǎn)速時(shí)穩(wěn)定的力矩輸出等。

由于工藝要求，未來主軸發(fā)展為了提高生產(chǎn)效率，提升車床檔次，對(duì)車床主軸提出了更高的要求：

1、轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，使工件的切削達(dá)到更高的光潔度，同時(shí)對(duì)羅紋車削達(dá)到所需求的精度。

2、在同等的車床上要求主軸提供更大的切削力矩。

四、解決方案

A800系列PLS高性能矢量變頻器：

A800是A600的技術(shù)升級(jí)產(chǎn)品，產(chǎn)品具有比A600更精良的硬件配置以及更完善的保護(hù)，電機(jī)控制算法也更為優(yōu)異，增加了脈沖位置指令端口，可滿足常見的位置控制應(yīng)用。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：同A600相比增加了位置控制功能，支持主軸定向應(yīng)用，位置脈沖指令跟隨及位置曲線規(guī)劃，支持原點(diǎn)回歸功能等；

. 接線方便，標(biāo)配LED雙顯數(shù)碼鍵盤，可選配LCD液晶鍵盤；

. 標(biāo)配2路模擬量輸入AI，6路數(shù)字量輸入DI，2路繼電器輸出；

. 支持電機(jī)參數(shù)在線辨識(shí)，力矩及速度控制精度更高；  

. 輸入電壓范圍廣泛：三相220V機(jī)型：200V-240V、三相380V機(jī)型：380V-440V；

. 精確的初始位置辨識(shí)算法可確保無編碼器時(shí)啟動(dòng)過程如異步電機(jī)一樣流暢；

. 優(yōu)異的效率控制算法可實(shí)現(xiàn)比同行更為顯著的節(jié)能效果；

. 先進(jìn)的電機(jī)控制算法，無編碼矢量控制（SVC）時(shí)零速力矩達(dá)150%以上；

. 標(biāo)配2路模擬量輸入AI，6路數(shù)字量輸入D1,2路繼電器輸出；